線圈繞組溫升公式
繞組溫升公式：
△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)
▽t---繞組溫升
R1---實驗開始的電阻 (冷態電阻)
R2---實驗結束時的電阻 (熱態電阻)
k---對銅繞組，等于234.5；對于鋁繞組：225
t1---實驗開始時的室溫
t2---實驗結束時的室溫
線圈溫升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)
R2-試驗結束時的繞組電阻，Ω；
R1-試驗初始時的繞組電阻，Ω；
t1-試驗初始時的繞組溫度（一般指室溫），℃；
t2-試驗結束時的冷卻介質溫度（一般指室溫），℃。
235是銅線，鋁線為225
電阻發溫升計算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk
Rr:發熱狀態下的繞組電阻。
Re:冷卻狀態下的繞組電阻。
te:測量Re時的環境溫度，也就是實驗開始時的繞組溫度。
tk:做溫升實驗結束時的環境溫度。
你可以用電阻表測電機在冷態及熱態時的電阻，該電阻值一定要盡量的精確（所以一般的萬用表精度是不夠的，除非你認為計算出的誤差在5--10度也可以接受）。而且，測熱態電阻時，一定要在停機后的最短時間內測得。測試完畢就是計算的問題了。計算公式為：
R1/R2=（235+t1）/(235+t2).R1，R2分別為冷熱態電阻值，t1,t2為其對應的溫度值。此公式是對繞組是銅線的線圈溫升計算公式，對其它的材料，一般需要把235改為273（絕對溫度）。
電磁閥施加115%額定電壓，在不通水狀態下，連續通電24h，放置2h。，塑封材料不能有融化現象，線圈電阻、電氣強度、匝間絕緣、絕緣電阻符合要求。
濾網主要起到過濾作用，防止較大的異物導致，先導式密封結構出現堵孔出現直通/滴漏現象，其風險是大顆粒異物較多會出現堵孔現象。
鉚壓引線片→繞線（關鍵工序）→電阻焊測電阻（關鍵工序）→自動烘供料系統→線圈封塑→線圈上料→匝間電阻檢測→上下鐵板鉚合→導桿彈簧裝配→鐵芯橡膠芯裝配→鐵芯組件裝入→濾網裝配→O型圈涂油烘烤→O型圈快接卡爪快接帽裝配→密封圈組件裝配→密封圈組件裝入→閥體組裝→打螺絲→耐氣壓測試（關鍵工序）→啟動性能測試（關鍵工序）→密封性能測試（關鍵工序）→電氣性能測試（關鍵工序）→貼標簽→自動激光打標→外觀檢驗→交收驗貨
目前我司均使用市政水進行測試，且規格要求介質均為水，其他材質需客戶自己進行驗證（塑料材質均不得使用中強性酸、堿介質內）。
通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
先導式電磁閥，通電時，依靠電磁力提起鐵芯，密封圈組件打開，此時電磁閥上腔通過先導孔卸壓，在閥芯周圍形成上低下高的壓差，在壓力差的作用下，流體壓力推動鐵芯向上移動將主閥口打開；斷電時，在彈簧力和鐵芯重力的作用下，密封圈組件復位，先導孔關閉，鐵芯向下移動，主閥口關閉；電磁閥上腔壓力升高，流體壓力向鐵芯加壓，密封更好。
高壓直動閥在常規的電磁閥基礎上增加了靜鐵芯組件，為了加大線圈磁場的電磁力，封水口會做小，故流量性能會比常規的直動電磁閥要小很多，但是比先導式在低壓狀態下要大，且可以高壓（0.8MPa）正常啟動關閉
常閉型通電時，電磁線圈產生電磁力把常開組件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把常開組件壓在閥座上，閥門關閉。
目前我司具有四種針管結構電磁閥：彎針管式/直針管式/流量孔式/防堵結構導針式等。其中比較通用的是直針管式且成本較低廢水噪音較低可控，缺點針管直噴對著出水口會產生對太近彎管的沖擊噪音等/彎針管制作成本略高，但是避免了直針管直噴造成沖擊聲音的問題/流量孔成本低廢水噪音較大/防堵電磁閥有一定的物理防堵性能，且也會有效的降低噪音。
