常規電磁閥依據結構分可分為：先導式電磁閥、直動式電磁閥（直拉式）和先導直動一體式電磁閥。
先導式電磁閥的部件組成：動力機構（線圈組件）、導桿、上鐵板組件、下鐵板組件、鐵芯組件、密封組件、閥體組件、自攻螺釘和彈簧等組成；
先導直動一體式電磁閥的部件組成：動力機構（線圈組件）、導桿、上鐵板組件、下鐵板組件、引流板、O型圈、鐵芯組件、密封組件、閥體組件、自攻螺釘和彈簧等組成；
常規直動式電磁閥的部件組成：動力機構（線圈組件）、導桿（放水閥）、上鐵板組件、下鐵板組件、直動閥鐵芯組件、密封圈、自攻螺釘、彈簧和閥體等組成；
隔膜式直動電磁閥的部件組成：動力機構（線圈組件）、上鐵板組件、下鐵板組件、靜鐵芯組件、動鐵芯組件（隔膜橡膠芯）、壓環、自攻螺釘和閥體等組成。
注：常開電磁閥增加塑料閥芯、導桿塞和卡件（放水閥）。
常規導桿材質：PP（聚丙烯）、PPS（聚苯硫醚）和POM（聚甲醛）等材料；
常規閥體材質：POM（聚甲醛）、PP（聚丙烯）、PA66（尼龍）、PPS（聚苯硫醚）和PPO（聚苯醚）等材料；
彈簧的材質：SUS304（不銹鋼）；
密封圈架材質：POM（聚甲醛）等材料；
密封圈材質：EPDM（橡膠）和硅膠等材料；
鐵芯材質：不銹鐵等材料。
先導式電磁閥適用水壓：0.02-0.8MPa，0-0.8MPa（可定制），0.02-1.0MPa（可定制），0-1.0MPa（可定制），0-1.2MPa（可定制）和0.02-1.2MPa（可定制）等；
直動式電磁閥適用水壓：0-0.003MPa，0-0.005MPa（隔膜式），0-0.01MPa（可定制-隔膜式）。
滴漏不良：是指電磁閥在適用水壓內電磁閥進水口進水且電磁閥未打開時（或者打開關閉以后）出水口出現少量漏水的現象；
泄露不良：是指電磁閥在適用水壓內電磁閥除出水口外其他地方出現了漏水現象；
直通不良：是指電磁閥在適用水壓內電磁閥進水口進水且電磁閥未打開時（或者打開關閉以后）出水口出現大量漏水的現象；
啟動不良：常閉電磁閥在適用水壓內施加額定電壓無法正常啟動的現象；
無法關閉：是指電磁閥打開（通斷電）以后無法關閉的現象；
一、機器啟動電磁閥啟動吸合，需要確認前端水壓（水箱式出現這樣的問題比較少），同時啟動時測試電磁閥是否有電流，及其電氣參數是否在規定范圍之內——確認打開不時是否是因為水源問題造成的；
二、機器啟動時手放上去感應一下是否有鐵芯撞擊的聲音和瞬間抖動（用于不出水的情況）；
三、滴漏時，拔掉出水口連接管再次確認電磁閥是否存在滴漏現象（基本判斷是否是電磁閥出現了滴漏）——解除管道原因造成的誤判；
常規電磁閥無正負極要求（脈沖式需要區分正負極）。
廢水電磁閥在未啟動時（關閉狀態下）電磁閥流出的流量被稱為廢水流量。（注：電磁閥啟動時排出的流量被稱為沖洗流量）
線圈繞組溫升公式
繞組溫升公式：
△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)
▽t---繞組溫升
R1---實驗開始的電阻 (冷態電阻)
R2---實驗結束時的電阻 (熱態電阻)
k---對銅繞組，等于234.5；對于鋁繞組：225
t1---實驗開始時的室溫
t2---實驗結束時的室溫
線圈溫升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)
R2-試驗結束時的繞組電阻，Ω；
R1-試驗初始時的繞組電阻，Ω；
t1-試驗初始時的繞組溫度（一般指室溫），℃；
t2-試驗結束時的冷卻介質溫度（一般指室溫），℃。
235是銅線，鋁線為225
電阻發溫升計算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk
Rr:發熱狀態下的繞組電阻。
Re:冷卻狀態下的繞組電阻。
te:測量Re時的環境溫度，也就是實驗開始時的繞組溫度。
tk:做溫升實驗結束時的環境溫度。
你可以用電阻表測電機在冷態及熱態時的電阻，該電阻值一定要盡量的精確（所以一般的萬用表精度是不夠的，除非你認為計算出的誤差在5--10度也可以接受）。而且，測熱態電阻時，一定要在停機后的最短時間內測得。測試完畢就是計算的問題了。計算公式為：
R1/R2=（235+t1）/(235+t2).R1，R2分別為冷熱態電阻值，t1,t2為其對應的溫度值。此公式是對繞組是銅線的線圈溫升計算公式，對其它的材料，一般需要把235改為273（絕對溫度）。
